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            液壓接頭的安裝事項及密封間隙的合理選用

               間隙密封是一種簡單且應用非常廣泛的密封方式。它是根據相對運動零件配合面之間的微小間隙來預防泄漏的。壓力油充入其間隙內,依靠金屬與油的附著作用及油液的粘度產生液體節流阻力效應而阻止泄漏。一定量微小間隙可以使芯軸和固定殼體之間形成液體摩擦狀態,很大程度降低了摩擦系數、降低能耗。旋轉接頭在實際應用中是允許存在一定量的泄漏量,允許一定量的壓力損失。一定的泄漏量通過泄漏油口帶走旋轉接頭兩端主軸軸承在旋轉過程中產生的熱量,可以避免旋轉接頭在工作中油口A和B之間串油。由于圓環間隙e的兩端存在有壓差P-P0,受阻的油流從高壓腔P側流向低壓腔側,形成泄漏量Q0。間隙太大,泄漏量就多,壓力損失就大,導致實際工作壓力滿足不了工作需要; 間隙過小,太少的泄漏量帶不走旋轉接頭工作時產生的熱量,使芯軸和固定殼體之間的配合面因發熱 。間隙密封利用間隙數值e不變的環形光滑間隙密封,設油流對稱于間隙中心。

            液壓接頭安裝主要事項
            (1)膠管在移動或靜止中,均不能太過彎曲,也不能在根部彎曲,起碼要在其直徑的1.5倍處開始彎曲;
            (2)膠管移動到對應位置時不得拉得太緊,應比較松弛;
            (3)盡可能防止膠管發生扭轉變形;
            (4)膠管盡可能遠離熱輻射構件,必要時裝隔熱板;
            (5)應避免膠管外部損傷,如使用中同構件表面的長期摩擦等;
            (6)若膠管自重引起嚴重變形時,應有支托件。

                   液壓接頭當環形間隙軸向長度為L時,若不考慮間隙彎曲,由哈根-泊瑟衣爾公式,得到通過間隙的流量即泄漏量為:

                   液體運動粘度與溫度關聯較大,與壓力的關系較小,溫度越高粘度越小。前面已經提過,密封間隙的大小可直接影響回轉接頭的工作壓力和相對速度,因此密封間隙的選取非常關鍵。理想的間隙密封是通過公式(4)計算與實踐需要相互結合而產生的。我們就所設計的回轉接頭密封間隙計算如下,已知條件: 使用 46 號抗磨液壓油,供油壓力P=14MPa;泄漏油口的壓力通常為P0=0.5MPa; 允許泄漏量Q=80~200mL/min;46號液壓油的密度ρ=0.89kg/cm3;泄漏長度L=50mm。正常情況下,油液的使用溫度選兩個點40℃和80℃,相應的運動粘度ν分別為30cst和8cst。把以上數據代入式(4),得出兩種溫度下的小間隙值。根據計算結果和實踐經驗,設計時間隙值的選取可以適當擴大,以保證回轉接頭旋轉所需要的間隙。

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